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      注塑發泡成型技術方案

      超臨界流體-----微孔發泡注塑成型技術

      超臨界流體發泡技術   
       
           
          采用超臨界流體,即超臨界狀態的氮氣或二氧化碳,作為發泡劑,經過精確計量后,與熱塑性塑料熔體充分混合均勻,形成均勻的熔膠/發泡劑均相體系,包括單相溶液;所獲得的這種均相體系,經過發泡成型口?;蜃⑺苣>邔崿F所需要的發泡制品,例如微孔發泡制品和結構發泡制品、高發泡材料。
          相對于傳統發泡劑,不但具有經濟、安全、環保等方面的優勢,而且適合于加工幾乎所有的熱塑性樹脂和產品應用領域,例如食品藥品包裝領域。由于能更經濟便捷地制備微孔發泡制品,可進一步拓展發泡材料的應用領域。
      發泡成型方式包括注塑成型、擠出成型、吹塑成型等。


      超臨界流體發泡技術原理 

      注塑發泡成型技術方案

       主要技術優勢
      - 大幅提高制品尺寸精度,縮短產品開發周期
      - 大幅減少產品殘余應力,減少變形,提高尺寸穩定性
      - 消除表面縮痕
      - 有效縮短薄壁制品的成型周期,提高生產效率
      - 減輕產品質量,節約原材料
      - 減少鎖模力需求,節約制造成本
      - 發泡劑成本低廉,環保,適用于所有應用領域

       主要應用領域
      - 汽車零部件
      - 精密辦公設備零件
      - 電子/電器/半導體零件
      - 包裝
                      
                                                      
                    

      擠出發泡成型技術方案

      我公司能提供超臨界流體發泡劑輸送系統和
      精密計量注入系統等。

        主要應用領域
      - 汽車零部件
      - 建筑材料
      - 文具材料
      - 食品包裝材料


       

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